Production

Latymer a ses propres capacités avec un cycle complet de production: de l’ourdissage et du tissage à l’emballage d’un produit fini marqué.

Nous produisons le treillis armé en fibres de verre de haute qualité conformément à la TU U 23.1-26612172-001: 2013 et aux Fiches techniques de produit.

Le système de management de la qualité de OOO «Maison de commerce «LATIMER» répond aux exigences de l’Organisation internationale de normalisation (ISO 9001:2015).

Étapes de production du treillis pour enduit Latymer

Achat de matières premières

La fabrication d’un produit de haute qualité commence par l’achat de matières premières de qualité. Latymer acquiert des matières premières certifiées auprès des principaux fabricants européens de fil de verre E et de trame, fournisseurs allemands professionnels de dispersions adhésives résistantes aux alcalins. Nous travaillons dans le cadre des contrats à long terme, ce qui garantit la livraison des matières premières sans interruption et le plus rapidement possible.

Ourdissage

Il s’agit de la première étape technologique de la production du treillis en fibres de verre. Plusieurs centaines de bobines de fibre de verre sont mises dans le cantre, d’où commence l’étape d’ourdissage. Le nombre de fils sur l’ensouple est défini en fonction de la densité de la toile et de ses propriétés de traction: plus le pas serré, plus la maille est petite et plus la toile est résistante.

Tissage

Ensuite, l’arbre avec la chaîne est transféré et monté dans un métier à tisser professionnel, où le processus principal, c’est-à-dire le tissage du fil transversal – de la trame, se produit. À la suite de l’entrelacement de deux fils systémiques (chaîne et trame), un treillis en fibres de verre tissées sans couture est fait. Important: l’usine Latymer n’utilise que le tissage leno, ce qui distingue qualitativement notre produit d’un segment bon marché. Le processus est caractérisé par le fait que les fils de chaîne sont entrelacés, ils s’entrelacent et ne vont pas en parallèle (ce qui est souvent le cas des concurrents). En conséquence, sur les métiers à tisser, la trame est intégrée dans la chaîne torsadée, ce qui augmente quelques fois les propriétés de rupture du tissu.

Imprégnation
«Halten Stark»

Pour obtenir un produit qui peut répondre aux certaines exigences techniques, la troisième étape est très importante – le revêtement avec une dispersion de polymère. Le treillis en fibres de verre Latymer est imprégné d’une dispersion adhésive aux propriétés adhésives améliorées selon la technologie allemande Halten Stark. Le matériau tissé est mis dans une machine spéciale d’imprégnation et de séchage et polymérisé à haute température par une dispersion adhésive colorée/incolore avec plastifiants. Ensuite, la fibre de verre est séchée, après quoi le principal processus technologique est considéré terminé.

Contrôle
de laboratoire

Des échantillons de chaque lot de treillis en fibres de verre Latymer sont soumis à un contrôle qualité dans un laboratoire certifié. Dans le Journal de la résistance à la rupture, l’assistant de laboratoire enregistre la résistance à la rupture de la maille et son allongement à l’état normal (sec) et après trempage dans une solution alcaline. En conséquence, un Protocole de produits finis et un Certificat de qualité sont rédigés.

Emballage

Le treillis en fibres de verre séché et essayé est enroulé sur une pochette en carton. Les rouleaux de treillis sont marqués d’une étiquette (avec la date de production et le numéro de lot), emballés dans un film thermique ou un manchon en polyéthylène, mis dans des boîtes en carton sur des palettes en bois et expédiés à l’entrepôt des produits finis.

Conservation

Le treillis en fibres de verre Latymer est stocké verticalement dans un entrepôt couvert à une température de l’air de + 10° C, dans des conditions qui protègent contre les dommages mécaniques éventuels, ainsi que la lumière directe du soleil et les précipitations.

Spécifications du treillis pour enduit Latymer

RESISTANT AUX CHARGES IMPORTANTES DE TENSION ET DE RUPTURE
BLOQUE LE MILIEU AGRESSIF ALCALIN
FACILE À UTILISER
RÉDUIT LE STRESS INTERNE DE LA FAÇADE
RÉSISTANT AUX ECARTS DE TEMPÉRATURE
SANS DANGER POUR L'ENVIRONNEMENT
Champ d'application:

renforcement des couches externes d’enduit, y compris dans des systèmes de façade à isolation thermique extérieure (ETICS).