Производство штукатурной сетки

Производство высококлассного продукта начинается с закупки качественного сырья. LATYMER приобретает сертифицированный первичный материал у ведущих европейских производителей стекловолоконной нити E-glass и утка. А также у профессиональных немецких поставщиков щелочестойких клеевых дисперсий. Мы работаем в рамках долгосрочных договоров, что гарантирует доставку сырья бесперебойно и максимально оперативно.

Это первый технологический этап производства стекловолоконной сетки. Несколько сотен катушек стеклонити заправляются в шпулярни, откуда начинается стадия снования. Количество нитей на навое выставляется в зависимости от плотности полотна и его показателей на разрыв. Чем чаще шаг, тем меньше ячейка и прочнее полотно.

Далее вал с основой переносится и заправляется в профессиональный ткацкий станок. Происходит основной процесс – ввивание поперечной нити — утка. В результате переплетения двух системных нитей (основы и утка) образуется цельно натканная стекловолоконная сетка. Важно: завод LATYMER применяет только перевивочное плетение. Это качественно отличает наш продукт от дешевого сегмента. Процесс характерен тем, что нитки основы перевиты. Они обвивают друг друга, а не идут параллельно (зачастую у конкурентов). Как результат, на ткацких станках уток ввивается в крученную основу. Что в разы повышает разрывные свойства полотна.

Для получения продукта, который сможет соответствовать целому ряду технических требований, очень важна третья фаза – покрытие полимерной дисперсией. Стеклосетка LATYMER пропитывается клеевой дисперсией с повышенным  адгезионным свойством по немецкой технологии «Halten Stark». Натканный материал заправляется в специальную пропиточно-сушильную машину и при высоких температурах полимеризируется цветной/бесцветной клеевой дисперсией с наличием пластификаторов. Далее стеклосетка сушится. После чего основной технологический процесс считается завершенным.

Образцы каждой партии стеклосетки LATYMER проходят контроль качества в сертифицированной лаборатории. В Журнале разрывной нагрузки лаборант фиксирует показатели прочности сетки на разрыв и ее удлинение в нормальном (сухом) состоянии и после замачивания в щелочном растворе. По итогу составляется Протокол готовой продукции и Паспорт качества.

Высушенную и протестированную стеклосетку наматывают в рулон на картонную гильзу. Рулоны сетки маркируются этикеткой (с датой производства и номером партии). Далее упаковываются в термопленку или полиэтиленовый рукав. Устанавливаются в картонные короба на деревянные поддоны и отгружаются на склад готовой продукции.

Cтеклосетка LATYMER хранится в вертикальном положении в крытых складских помещениях. При температуре воздуха от +10 °C. В условиях, что предотвращают возможные механические повреждения. А также попадание прямых солнечных лучей и атмосферных осадков.